Общие сведения

ПК 1.1
МДК 01.01
Общие сведения

Исходным материалом для производства сварных изделий являются:

металлический прокат;
литьё;
поковки.

Чаще всего на машиностроительных предприятиях металл получают от завода-изготовителя в виде проката:

лист;
лента;
полоса;
уголок;
швеллер;
двутавр;
пруток и т.д.


    
Рис. 1 Листовой прокат                 Рис. 2 Равнополочный уголок

    
Рис. 3 Круглый прокат                                  Рис. 4 Квадрат

    
Рис. 5 Арматура                                              Рис. 6

Рис. 7

Кроме прокатного профиля, используют гнутый профиль.
   Качество сварного соединения во многом зависит от подготовки металла и сборки изделия под сварку. 

После получения металла со склада на заготовительном участке его подвергают первоначальной обработке:

1. Очистке.

2. Правке.

3. Резке.

Изготовление деталей после предварительной обработки осуществляется выполнением последовательных технологических операций:

 1.  Разметка.
 2.  Резка.
 3.  Штамповка.
 4.  Очистка.
 5.  Правка.
 6.  Подготовка кромок или отбортовка.
 7.  Гибка деталей.

По форме подготовленных кромок соединения бывают:

с отбортовкой кромок;
без скоса кромок;
со скосом одной или двух кромок.
  Основной металл в разделке и околошовной зоны зачищаются на 20-30 мм до металлического блеска от ржавчины, масла, краски, влаги, грязи, снега, льда, окалины.  Зачищать элементы кромок необходимо перед их сборкой. 
  После сборки разделку шва и прилегающие к нему участки можно прожечь пламенем газовой горелки или продуть воздухом, чтобы удалить попавшие туда после сборки грязь и влагу.
   После подготовки отдельных элементов их располагают и фиксируют в положении, предусмотренном проектом.  В процессе сборки необходимо выдержать заданный зазор между свариваемыми элементами, установить их в требуемых плоскостях и скрепить между собой так, чтобы при сварке взаимное расположение элементов не нарушалось и к месту сварки был свободный доступ.