|
Очистка металла |
|
Очистка металла от пыли, ржавчины, окалины и т. д. является важной технологической операцией, предшествующей запуску его в производство. Очистку целесообразно проводить после правки листов, поскольку в процессе правки окисные пленки интенсивно разрушаются и отслаиваются, что облегчает последующую очистку.
Очистку чаще всего осуществляют: |
1. На дробеструйных аппаратах.
Для очистки на дробеметной установке лист в вертикальном положении на тележке подают в камеру, на стенках которой размещены дробеметные аппараты, выбрасывающие с большой скоростью стальную или чугунную дробь размером 0,6-0,8 мм. Ударяясь о поверхность металла, дробь сбивает загрязнения и очищает ее. Возникающий под влиянием дробеочистки наклеп обычно незначителен и практически не влияет на механические свойства металла. Конструкция дробеструйных установок рассчитаны на многократное использование дроби. Образующаяся пыль удаляется из камеры отсасывающей системой. Примерная производительность установки 200 м2 в час.
|
2. На пескоструйных аппаратах.
Пескоструйная очистка основана на абразивной обработке очищаемой поверхности струей сжатого воздуха со взвешенными в нем твердыми частицами песка. По санитарным нормам пескоструйная очистка в цеховых условиях возможна только в специальных камерах.
Рис. 10 Пескоструйная обработка отвода
|
|
3. Способ химической очистки (травления).
Химическую очистку производят на механизированных линиях, представляющих собой ряд последовательно расположенных камер.
В каждой из них осуществляют одну определенную операцию процесса очистки: |
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
Рис. 11 Химическая очистка внутренних поверхностей
|
до применения после применения
Рис. 12 Химической очистки металла
|
|
|
|
|